Massgeschneiderte
Composite-Matrix-Formulierungen.

Wir entwickeln durch die Einbringung unseres Prozess- und Chemie-Know-how Matrix-Formulierungen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Entwicklung von Composite-Matrix-Formulierungen.

Auswahl der optimalen Composite-Lösung

Auswahl der optimalen Composite-Lösung

Abstimmung der Reaktivkomponenten

Abstimmung der Reaktivkomponenten

Hochperformantes Ergebnis

Hochperformantes Ergebnis

Auswahl der optimalen Composite-Lösung

Durch die Analyse der Bauteil-, Prozess- und Fertigungs-Anforderungen ermitteln wir mit Ihnen die beste Lösung für Ihr Composite-Bauteil.

Abstimmung der Reaktivkomponenten

Die Absicherung der für Sie ausgewählten Matrix-Systeme erfolgt sowohl im Labor als auch auf Vorserien-Anlagen. Nach erfolgreichen Vorversuchen begleiten wir natürlich auch Versuche auf Ihren Anlagen. Unser Ziel ist es sicherzustellen, dass die Komponenten ideal aufeinander sowie auf die Gegebenheiten in der späteren Serienfertigung abgestimmt sind.

Hochperformantes Ergebnis

Die Voraussetzung für eine anforderungsgerechte und effiziente Verarbeitung des Bauteiles in der Produktion: eine individuell auf den Prozess und das Bauteil abgestimmte Matrix.
Daher zeichnen sich unsere Werkstoffe durch eine hohe Verarbeitungseffizienz sowie Bauteilperformance aus.

Unsere Produkte.

Jeder Kunde ist anders – diese Tatsache ist für uns Selbstverständnis und gleichzeitig Verpflichtung für unser tägliches Handeln. Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte im Abgleich mit Ihren Anforderungen bildet daher die Basis für unser Leistungsversprechen. Auf der Grundlage von etablierten Formulierungen stellen wir für Sie das passende System bereit.

LITE blue

Unser Baukasten mit Epoxid- und Polyurethan-basierten Formulierungen für Flüssigimprägnier-Systeme. Entsprechend Ihren Anforderungen an Reaktivität, Viskosität sowie weiteren Verarbeitungseigenschaften passen wir unsere Systeme für Sie an, egal ob für Resin Transfer Molding (RTM), High Pressure RTM (HP-RTM), Nasspressen, Filament Winding oder Pultrusion.

LITE black

Passend zu den Matrix-Formulierungen bieten wir In Mold Coatings (IMC), die „Class A“ Oberflächenanforderungen für Composite-Sichtbauteile erfüllen. Diese Systeme erfüllen alle Voraussetzungen hinsichtlich niedriger Zykluszeiten sowie die mechanische und thermische Performance von automobilen Serienbauteilen.

LITE green

Matrix-Formulierungen für effiziente Halbzeuge der nächsten Generation - das sind Epoxidharz-basierte SMC Formulierungen und Polyurethan-basierte Prepreg Formulierungen. Durch die Kombination von höchster mechanischer Performance, hoher Verarbeitungseffizienz mit absoluter Styrolfreiheit (EP-SMC) bzw. mit UV-Stabilität und bester Oberflächenqualität (PU Prepregs) sind dies ideale Werkstoffe für Serien-Leichtbauteile der Zukunft.

Unsere Anwendungsgebiete.

Eine Auswahl

Strukturbauteile


Kurze Zykluszeiten bei hoher Performance. Mit unseren schnellhärtenden Systemen bleiben sie im Takt.

Performance Bauteile


Besondere Anforderungen z.B. an die Temperaturbeständigkeit, erfordern besondere Harzsysteme. Wir bieten Performance Harze für Performance Bauteile.

Exterieur Bauteile


Dächer, Türen und Klappen stellen höchste Anforderungen an Oberflächen. Wir bieten Lösungen für Composite-Leichtbau mit exzellenten Oberflächen.

Interieurbauteile


Eine neue Materialklasse für Fahrzeuginnenraum-Bauteile. Unsere EP-SMC Systeme kombinieren Styrolfreiheit mit höchster Performance.

Drucktanks


Kosteneffizienz, kurze Verarbeitung bei hohe Laminatdicken und ausgezeichnete Schlagzähigkeit: Wir bieten innovative Material- und Prozesslösungen für die Herausforderungen von Drucktanks.

Fahrwerk und Antrieb


Gewichtsreduzierung bei rotierenden und ungefederten Massen (Fahrwerk, Federung, Antrieb) erfordern sichere und kosteneffiziente Lösungen. Sprechen Sie uns an.

Leistungen

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